中文简体
English
Att täta sömmarna och kanterna på PU (polyuretan) belagt tyg är avgörande för att bibehålla tygets övergripande integritet och vattentäthet. Sömar och kanter är känsliga punkter där vatten kan tränga in om det lämnas oförseglat. För att förhindra detta används olika tekniker för att effektivt täta sömmarna och kanterna på PU-belagt tyg. Här är några vanliga tekniker:
Värmeförsegling eller svetsning:
Värmeförsegling, även känd som värmesvetsning eller värmebindning, är en populär teknik för att täta sömmar och kanter på PU-belagda tyger. Denna metod använder värme och tryck för att smälta ihop tyglagren, vilket skapar en stark och vattentät tätning.
Vid värmeförsegling används ett uppvärmt verktyg eller maskin för att applicera exakt värme och tryck längs tygets söm eller kant. Denna värme smälter polyuretanbeläggningen på båda sidor av sömmen, vilket gör att de kan binda ihop sömlöst.
Värmeförsegling används ofta vid tillverkning av vattentäta plagg, väskor, tält och annan utomhusutrustning där sömmens integritet är avgörande.
Radiofrekvenssvetsning (RF):
RF-svetsning, även känd som högfrekvenssvetsning, är en annan teknik som används för att täta sömmar och kanter på PU-belagda tyger. Denna metod använder högfrekvent elektromagnetisk energi för att generera värme och smälta samman tygskikten.
Vid RF-svetsning placeras tygskikten mellan två elektroder och högfrekvent energi appliceras, vilket gör att molekylerna i polyuretanbeläggningen vibrerar och genererar värme. Denna värme smälter beläggningen, vilket skapar en stark bindning mellan tyglagren.
RF-svetsning används ofta vid tillverkning av vattentäta påsar, uppblåsbara produkter och medicinska textilier där lufttäta och vattentäta förslutningar krävs.
Ultraljudssvetsning:
Ultraljudssvetsning är en snabb och effektiv teknik för att täta sömmar och kanter på PU-belagd tyg . Denna metod använder högfrekventa ultraljudsvibrationer för att skapa friktion och värme vid sömgränssnittet, smälta och binda samman tygskikten.
Vid ultraljudssvetsning pressas ett vibrerande ultraljudshorn mot tygets söm eller kant, vilket gör att molekylerna i polyuretanbeläggningen värms upp och smälter samman. Trycket som appliceras under svetsningen säkerställer en stark och hållbar tätning.
Ultraljudssvetsning används ofta vid produktion av vattentäta kläder, medicinska plagg och fordonstextilier där exakt och lufttät försegling krävs.
Limning:
Adhesiv limning innebär användning av specialiserade lim eller sömtejper för att täta sömmar och kanter på PU-belagt tyg. Denna metod skapar en vattentät barriär genom att binda ihop tygskikten med ett starkt lim.
Vid limning appliceras ett vattentätt lim eller sömtejp längs tygets söm eller kant, vilket skapar en tät försegling som förhindrar vatteninträngning. Limmet aktiveras antingen genom värme, tryck eller en kombination av båda.
Självhäftande bindning används vanligtvis vid tillverkning av vattentäta plagg, ytterkläder och skor där sömtätning är avgörande för vattentätning.
Flytande sömtätningsmedel:
Flytande sömtätningsmedel appliceras direkt på sömmarna och kanterna av PU-belagt tyg för att fylla i eventuella luckor eller hål och skapa en vattentät tätning. Dessa tätningsmedel består vanligtvis av flytande polyuretan- eller silikonformuleringar som fäster på tyget och ger en flexibel och hållbar tätning.
Flytande sömtätningsmedel appliceras med en borste, rulle eller applikator, och de tränger in i tygfibrerna för att skapa en vattentät barriär. Efter applicering härdar tätningsmedlet och bildar en stark bindning med tyget, vilket säkerställer långvarig vattentäthet.
